色差儀怎么在注塑和塑料模具中控制色母的色差

　　色差儀廣泛用于塑料模具行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)越來越多地使用塑料模具，用戶對顏色的要求越來越嚴格，用色度計控制色差是一種必然趨勢。

　　色差是注塑成型中常見的缺陷。在色差計的測量數(shù)據(jù)中，影響塑料模具色差的因素很多，包括原材料樹脂、色母粒、色母粒與原材料注射成型工藝、注塑機的混合等。通常，我們分析色差儀的測量數(shù)據(jù)和色差形成趨勢圖，以獲得以下控制方法。

　　1.消除注塑機和模具因素的影響

　　2.消除原材料樹脂、色母粒的影響

　　3.減少墨盒溫度對色差的影響

　　4.減少注塑工藝調整的影響

　　例如，色差儀的測量結果在顏色上差異很大，但是分析了色差儀的測量數(shù)據(jù)不色度的原因。此時需要調整注塑工藝參數(shù)，注塑溫度、和背壓、的注塑周期以及色母粒的添加量應盡可能不變，同時應觀察工藝參數(shù)變化對顏色的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應及時調整。

　　5.掌握料筒溫度、色母粒用量對產品顏色變化的影響

　　在調整色差之前，還需要了解色母粒用量為溫度、時產品顏色的變化趨勢。這可以使用色度計測量不同溫度下產品的顏色，并根據(jù)色度計的數(shù)據(jù)制作趨勢圖。不同色母粒的顏色變化規(guī)律隨著生產溫度或色母粒用量的變化而不同。改變規(guī)則可以通過顏色測試過程來確定。除非知道該色樣的顏色變化規(guī)則，否則不可能快速調整色差。

　　在塑料模具生產中使用色差儀控制色差，便于比較目視色度計的數(shù)據(jù)，便于分析顏色變化的原因，控制生產過程中的色差。色差計的應用可以改善塑料產品的顏色，提高生產效率，提高客戶滿意度。